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Produkte

Kundenspezifische Metallteile, die in bestimmten Bereichen keine Beschichtung erfordern

kurze Beschreibung:


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    Produkt Tags

    Beschreibung

    Teilname Kundenspezifische Metallteile mit Beschichtung
    Standard oder kundenspezifisch Kundenspezifische Blechteile und CNC-bearbeitete Teile
    Größe Nach Zeichnungen
    Toleranz Ganz nach Ihrem Bedarf, auf Anfrage
    Material Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer
    Oberflächenbeschaffenheit Pulverbeschichten, Galvanisieren, Eloxieren
    Anwendung Für ein breites Branchenspektrum
    Verfahren CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung

    Vorgehensweise Keine Beschichtungsanforderungen an bestimmten Stellen für Metallteile

    Bei Metallteilen erfüllen Beschichtungen mehrere wichtige Zwecke.Es verbessert das Erscheinungsbild von Teilen, schützt sie vor äußeren Einflüssen wie Korrosion und Verschleiß und verlängert ihre Lebensdauer.Typischerweise werden Metallteile pulverbeschichtet, eloxiert oder plattiert.Bei einigen Blech- oder CNC-bearbeiteten Teilen muss jedoch möglicherweise die gesamte Oberfläche beschichtet werden, außer an den Stellen, an denen in bestimmten Bereichen des Teils Leitfähigkeit erforderlich ist.

    In diesem Fall ist es notwendig, die Stellen abzukleben, die nicht beschichtet werden müssen.Das Abkleben muss sorgfältig durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die abgeklebten Bereiche frei von Farbe sind und die übrigen Bereiche perfekt beschichtet sind.Hier sind einige Tipps, um sicherzustellen, dass der Beschichtungsprozess reibungslos verläuft.

    Farbmaskierung

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    Beim Pulverbeschichten ist das Abkleben des Bereichs mit Klebeband die bequemste Möglichkeit, unlackierte Bereiche zu schützen.Zuerst muss die Oberfläche gründlich gereinigt und dann mit Klebeband oder einer anderen thermoplastischen Folie abgedeckt werden, die hohen Temperaturen standhält.Nach der Beschichtung muss das Klebeband vorsichtig entfernt werden, damit sich die Beschichtung nicht löst.Das Maskieren im Pulverbeschichtungsprozess erfordert Präzision, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

    Eloxieren und Plattieren

    Beim Eloxieren von Aluminiumteilen bildet sich auf der Oberfläche des Metalls eine Oxidschicht, die das Erscheinungsbild verbessert und gleichzeitig für Korrosionsbeständigkeit sorgt.Verwenden Sie außerdem einen Antioxidationskleber, um das Teil während des Maskierungsvorgangs zu schützen.Eloxierte Aluminiumteile können mit Klebstoffen wie Nitrozellulose oder Farbe abgedeckt werden.

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    Beim Plattieren von Metallteilen ist es notwendig, die Gewinde von Muttern oder Bolzen abzudecken, um eine Beschichtung zu vermeiden.Die Verwendung von Gummieinsätzen wäre eine alternative Lösung zum Abdecken der Löcher, sodass die Gewinde dem Beschichtungsprozess entgehen könnten.

    Kundenspezifische Metallteile

    Bei der Herstellung kundenspezifischer Metallteile ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass die Teile den anspruchsvollen Spezifikationen des Kunden entsprechen.Präzise Maskierungstechniken sind für Blech- und CNC-bearbeitete Teile, die keine Beschichtung in bestimmten Bereichen erfordern, von entscheidender Bedeutung.Bei der Entwicklung von Präzisionsbeschichtungen muss auf komplizierte Details und die Qualität der verwendeten Materialien geachtet werden.Denn Beschichtungsfehler können zu Ausschussteilen und unerwarteten Mehrkosten führen.

    Lackieren mit Laserbeschriftung

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    Jedes Produkt, das laserbeschriftet werden kann, bietet im beschichteten Zustand erhebliche Vorteile.Die Lasermarkierung ist eine hervorragende Methode zum Entfernen von Beschichtungen während der Montage, häufig nach dem Abdecken von Stellen.Diese Markierungsmethode hinterlässt ein dunkleres geätztes Bild auf dem Metallteil, das gut aussieht und einen Kontrast zur Umgebung bildet.

    Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Abdecken unerlässlich ist, wenn kundenspezifische Metallteile beschichtet werden, für die an bestimmten Stellen keine Beschichtungsanforderungen bestehen.Unabhängig davon, ob Sie Eloxieren, Galvanisieren oder Pulverbeschichten verwenden, erfordern unterschiedliche Produkte einzigartige Maskierungstechniken, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.Achten Sie darauf, sorgfältige Maskierungsvorkehrungen zu treffen, bevor Sie mit dem Beschichtungsprozess fortfahren.


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