Kundenspezifische Metallteile, die in bestimmten Bereichen keine Beschichtung benötigen

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Beschreibung

Teilename	Kundenspezifische Metallteile mit Beschichtung
Standard oder kundenspezifisch	Kundenspezifische Blechteile und CNC-bearbeitete Teile
Größe	Nach Zeichnungen
Toleranz	Nach Ihren Wünschen, auf Anfrage
Material	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer
Oberflächen	Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Eloxierung
Anwendung	Für eine breite Palette von Branchen
Verfahren	CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung

So gehen Sie mit fehlenden Beschichtungsanforderungen an bestimmten Stellen für Metallteile um

Bei Metallteilen erfüllen Beschichtungen mehrere wichtige Zwecke. Sie verbessern das Erscheinungsbild, schützen vor äußeren Einflüssen wie Korrosion und Verschleiß und verlängern ihre Lebensdauer. Metallteile werden üblicherweise pulverbeschichtet, eloxiert oder plattiert. Bei manchen Blech- oder CNC-bearbeiteten Teilen kann jedoch eine Beschichtung der gesamten Oberfläche erforderlich sein, mit Ausnahme der Stellen, an denen Leitfähigkeit in bestimmten Bereichen des Teils erforderlich ist.

In diesem Fall ist es notwendig, die Stellen abzukleben, die nicht beschichtet werden müssen. Das Abkleben muss sorgfältig erfolgen, um sicherzustellen, dass die abgeklebten Bereiche frei von Farbe sind und die übrigen Bereiche perfekt beschichtet sind. Hier sind einige Tipps für einen reibungslosen Beschichtungsprozess.

Farbmaskierung

Beim Pulverbeschichten ist das Abkleben der unlackierten Bereiche die einfachste Methode, diese zu schützen. Zunächst muss die Oberfläche gründlich gereinigt und anschließend mit Klebeband oder einer thermoplastischen Folie abgedeckt werden, die hohen Temperaturen standhält. Nach dem Beschichten muss das Klebeband vorsichtig entfernt werden, damit sich die Beschichtung nicht ablöst. Das Abkleben im Pulverbeschichtungsprozess erfordert Präzision, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Eloxieren und Plattieren

Beim Eloxieren von Aluminiumteilen bildet sich auf der Metalloberfläche eine Oxidschicht, die das Aussehen verbessert und gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit verleiht. Verwenden Sie außerdem einen Antioxidationskleber, um das Teil während des Maskierungsprozesses zu schützen. Eloxierte Aluminiumteile können mit Klebstoffen wie Nitrozellulose oder Farbe maskiert werden.

Beim Beschichten von Metallteilen ist es notwendig, die Gewinde von Muttern oder Bolzen abzudecken, um eine Beschichtung zu vermeiden. Gummieinsätze sind eine alternative Abdecklösung für die Löcher, sodass die Gewinde dem Beschichtungsprozess entgehen.

Kundenspezifische Metallteile

Bei der Herstellung kundenspezifischer Metallteile ist es entscheidend, dass die Teile den genauen Kundenspezifikationen entsprechen. Präzise Maskierungstechniken sind für Blech- und CNC-bearbeitete Teile, die keine Beschichtung in bestimmten Bereichen benötigen, unerlässlich. Bei der Entwicklung präziser Beschichtungen muss auf kleinste Details und die Qualität der verwendeten Materialien geachtet werden. Schließlich können Beschichtungsfehler zu Ausschuss und unerwarteten Zusatzkosten führen.

Lasermarkierungslackierung

Jedes lasermarkierbare Produkt bietet erhebliche Vorteile bei der Beschichtung. Lasermarkierung eignet sich hervorragend zum Entfernen von Beschichtungen während der Montage, oft nach dem Abdecken von Stellen. Diese Markierungsmethode hinterlässt ein dunkleres Ätzbild auf dem Metallteil, das optisch ansprechend ist und einen schönen Kontrast zur Umgebung bildet.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Abdecken beim Beschichten von kundenspezifischen Metallteilen, für die keine Beschichtungsanforderungen an bestimmten Stellen gelten, unerlässlich ist. Ob Eloxieren, Galvanisieren oder Pulverbeschichten – verschiedene Produkte erfordern unterschiedliche Abdecktechniken, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Treffen Sie vor dem Beschichtungsprozess sorgfältige Abdeckmaßnahmen.

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