Urethanguss für schnelle Prototypen und Kleinserienproduktion

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Was ist Urethanguss oder Vakuumguss?

Urethanguss oder Vakuumguss ist ein weit verbreitetes und weit verbreitetes Rapid-Tooling-Verfahren mit Gummi- oder Silikonformen zur Herstellung hochwertiger Prototypen oder Serienteile in etwa 1–2 Wochen. Im Vergleich zu Metallspritzgussformen ist es deutlich schneller und kostengünstiger.

Urethanguss eignet sich für Prototypen und Kleinserien deutlich besser als teure Spritzgussformen. Wir alle wissen, dass Spritzgussformen recht komplex und teuer sind und ihre Fertigstellung Wochen oder sogar Monate dauert. Für manche Prototypenprojekte steht Ihnen jedoch möglicherweise nicht so viel Zeit und Geld zur Verfügung. Urethanguss ist eine hervorragende Alternative.

Wie werden Teile aus Urethanguss hergestellt?

Urethanguss ist ein schnelles Form- und Kopierverfahren.

Schritt 1. Prototyping

Anhand der vom Kunden bereitgestellten 3D-Zeichnungen erstellt HY Metals per 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung ein hochpräzises Mastermuster.

Schritt 2. Machen Sie die Silikonform

Nachdem das Prototypmuster erstellt wurde, baut HY Metals einen Kasten um das Muster und fügt Anschnitte, Angüsse und Trennlinien hinzu. Anschließend wird das flüssige Silikon um das Muster gegossen. Nach 8 Stunden Trocknungszeit wird der Prototyp entfernt und die Silikonform hergestellt.

Schritt 3. Vakuumgussteile

Die Form ist dann bereit zum Befüllen mit Urethan, Silikon oder einem anderen Kunststoff (ABS, PC, PP, PA). Das flüssige Material wurde unter Druck oder Vakuum in die Silikonform eingespritzt. Nach 30–60 Minuten Aushärtung in einem 60–70 °C heißen Inkubator können Teile aus der Form entnommen werden, die perfekt dem Originalmuster entsprechen.

Im Allgemeinen beträgt die Lebensdauer einer Silikonform etwa 17–20 Mal.

Wenn die Menge Ihrer Bestellung also 40 oder mehr beträgt, müssen wir nur 2 oder mehr Sätze derselben Form herstellen.

Warum und wann sollte man sich für Urethanguss zur Herstellung von Teilen entscheiden?

Das Urethangussverfahren bietet eine extrem große Auswahl an Materialien, Farben und Texturen. Urethangussteile können zudem transparent, farblich angepasst, lackiert, mit integrierten Einsätzen und individueller Veredelung gefertigt werden.

Vorteile des Urethangusses:

● Die Werkzeugkosten sind niedriger

● Die Lieferung erfolgt sehr schnell

● Kostengünstig für Prototypen und Kleinserien

● Hohe Temperaturbeständigkeit

● Die Form kann 20 Mal wiederholt verwendet werden

● Flexibel für Designänderungen

● Verfügbar für hochkomplexe oder winzige Teile

● Umspritzte Elemente mit unterschiedlichen Materialien, mehreren Härtegraden und Farben

Wenn Sie komplexe Kunststoffteile entwerfen müssen, die den oben genannten Spezifikationen entsprechen, und eine Kleinserienbestellung von 10 bis 100 Sets benötigen, keine Spritzgusswerkzeuge herstellen möchten und die Teile dringend brauchen, können Sie sich für HY Metals für Urethanguss oder Vakuumguss entscheiden.

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