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CNC-Bearbeitung von Edelstahl 17-7 PH: Beste Präzisions-Drahterodiermaschine
CNC-Bearbeitung von Edelstahl 17-7 PH: Beste Präzisions-Drahterodiermaschine
Kundenspezifische Größe: φ200 mm
Material:17-7PH
Toleranz: +/- 0,01 mm
Prozess: CNC-Fräsen, Drahterodieren
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Hochpräzise CNC-Drehteile mit bearbeiteten Außengewinden
Hochpräzise CNC-Drehteile mit bearbeiteten Außengewinden
Kundenspezifische Größe: φ100 mm * 150 mm
Material: AL6061-T6
Toleranz: +/- 0,01 mm
Prozess: CNC-Drehen, CNC-Fräsen
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Hochpräzise Kunststoffteile, kundenspezifisch bearbeitete Kunststoffteile
Teilename Hochpräzise Kunststoffteile, die mit kundenspezifischer CNC-Bearbeitung bearbeitet werden Standard oder kundenspezifisch Maßgeschneidert Größe 120*30*30mm, gemäß Konstruktionszeichnungen Toleranz +/- 0,1 mm Material PEEK, FR4, POM, PC, Acryl, Nylon Oberflächenbeschaffenheit Wie bearbeitet Anwendung Luft- und Raumfahrt-, Automobil- sowie Öl- und Gasindustrie Verfahren CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bearbeitung -
Kundenspezifisches Schweißen und Zusammenbauen von Blechen
Blechbearbeitungsprozesse: Schneiden, Biegen oder Formen, Gewindeschneiden oder Nieten, Schweißen und Montage. Die Blechmontage erfolgt nach dem Schneiden und Biegen, manchmal auch nach dem Beschichtungsprozess. Normalerweise montieren wir Teile durch Nieten, Schweißen, Pressen und Gewindeschneiden, um sie zusammenzuschrauben. Gewindeschneiden und Nieten spielen bei Baugruppen eine wichtige Rolle. Es gibt drei Hauptmethoden, um Gewinde zu erhalten: Gewindeschneiden, Nieten, Spulen einbauen. 1. Gewindeschneiden ist ein Prozess ... -
Hochwertiges geschweißtes Blechbauteil. Kundenspezifische Aluminium-Schweißbaugruppe
Teilename Hochwertiges geschweißtes Blechbauteil. Kundenspezifische Aluminium-Schweißbaugruppe Standard oder kundenspezifisch Maßgeschneidert Größe 80*40*80mm, gemäß Konstruktionszeichnungen Toleranz +/- 0,1 mm Material Aluminiumrohre und Aluminiumbleche Oberflächenbeschaffenheit Klares Chromat, chemischer Film Anwendung Prototyp aus Blech, Halterungen Verfahren Laserschneiden, Biegen, Formen von Wannen, Schweißen, Chromatieren -
Präzises Blechbiege- und Umformverfahren
Blechbearbeitungsprozesse: Schneiden, Biegen oder Formen, Gewindeschneiden oder Nieten, Schweißen und Montage. Biegen oder Umformen Das Biegen von Blechen ist der wichtigste Prozess in der Blechfertigung. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem der Materialwinkel in eine V- oder U-Form oder andere Winkel oder Formen geändert wird. Durch den Biegeprozess werden die flachen Teile zu Formteilen mit Winkeln, Radien und Flanschen. Normalerweise umfasst das Biegen von Blechen zwei Methoden: Biegen durch Stanzwerkzeuge und Biegen durch Biegen ... -
Zu den hochpräzisen Metallstanzarbeiten gehören Stanzen, Stanzen und Tiefziehen
Metallstanzen ist ein Prozess mit Stanzmaschinen und Werkzeugen für die Massenproduktion. Es ist präziser, schneller, stabiler und im Stückpreis günstiger als das Laserschneiden und Biegen mit Biegemaschinen. Natürlich müssen Sie zuerst die Werkzeugkosten berücksichtigen. Gemäß der Unterteilung wird das Metallstanzen in normales Stanzen, Tiefziehen und NCT-Stanzen unterteilt. Bild 1: Eine Ecke der Stanzwerkstatt von HY Metals. Metallstanzen zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und Präzision aus. -
OEM-Blechteile mit Beschichtung und Siebdruck
Beschreibung Teilename Beschichtete und siebgedruckte OEM-Blechteile Standard oder kundenspezifisch Kundenspezifische Blechteile und CNC-bearbeitete Teile Größe Gemäß Zeichnungen Toleranz Gemäß Ihren Anforderungen, auf Anfrage Material Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer Oberflächenveredelung Pulverbeschichtung , Plattieren, Eloxieren, Siebdruck Anwendung Für eine breite Palette von Industrieprozessen CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Beschichtung, Siebdruck Beschichtetes und siebgedrucktes O... -
Kameragehäuse aus Edelstahlblech ohne Biegespuren
Das Biegen von Blechen ist ein gängiger Prozess in der Fertigung, bei dem Bleche in verschiedene Formen gebracht werden. Obwohl dies ein einfacher Prozess ist, müssen einige Herausforderungen bewältigt werden, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Eines der wichtigsten Probleme sind Flexmarken. Diese Markierungen entstehen beim Biegen des Blechs und erzeugen sichtbare Markierungen auf der Oberfläche. In diesem Artikel untersuchen wir Möglichkeiten, Biegespuren beim Blechbiegen zu vermeiden und so ein schönes Finish zu erzielen. Zunächst ist es wichtig, ... -
Urethanguss für schnelle Prototypen und Kleinserienfertigung
Was ist Urethanguss oder Vakuumguss? Urethanguss oder Vakuumguss ist ein sehr häufig verwendetes und gut entwickeltes Rapid-Tooling-Verfahren mit Gummi- oder Silikonformen zur Herstellung hochwertiger Prototypen oder Produktionsteile in etwa 1–2 Wochen. Im Vergleich zu Metallspritzgussformen ist es viel schneller und viel kostengünstiger. Urethanguss eignet sich viel besser für Prototypen und die Kleinserienfertigung als teure Spritzgussformen. Wir alle wissen, dass die Spritzgussformen ziemlich... -
Präzisions-CNC-Bearbeitungsservice einschließlich Fräsen und Drehen mit 3-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen
CNC-Bearbeitung Für viele Metallteile und technische Kunststoffteile ist die CNC-Präzisionsbearbeitung die am häufigsten verwendete Produktionsmethode. Es ist auch sehr flexibel für Prototypenteile und Kleinserienfertigung. Durch die CNC-Bearbeitung können die ursprünglichen Eigenschaften technischer Materialien, einschließlich Festigkeit und Härte, maximiert werden. CNC-bearbeitete Teile sind in Teilen der industriellen Automatisierung und mechanischen Ausrüstung allgegenwärtig. Sie können bearbeitete Lager, bearbeitete Arme, bearbeitete Halterungen, bearbeitete Abdeckungen sehen ... -
Blechprototyp mit kurzer Bearbeitungszeit
Was ist ein Blechprototyp? Der Blechprototyping-Prozess ist ein schneller Prozess zur Herstellung einfacher oder komplexer Blechteile ohne Stanzwerkzeuge, um Kosten und Zeit für Prototypen- und Kleinserienproduktionsprojekte zu sparen. Von USB-Anschlüssen über Computergehäuse bis hin zu bemannten Raumstationen können wir Blechteile überall in unserem täglichen Leben, in der industriellen Produktion und im Anwendungsbereich der Wissenschaftstechnologie sehen. In der Design- und Entwicklungsphase, vor der Massenproduktion mit dem formalen Werkzeug ...
