Technische Punkte
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Die Bedeutung der Ebenheit bei der CNC-Bearbeitung
Ebenheit ist eine kritische geometrische Toleranz bei der Bearbeitung, insbesondere bei Blech- und CNC-Bearbeitungsprozessen. Es bezieht sich auf die Situation, in der alle Punkte auf einer Oberfläche den gleichen Abstand von einer Referenzebene haben. Das Erreichen von Ebenheit ist aus folgenden Gründen von entscheidender Bedeutung: 1. Funktionelle Leistung...Mehr lesen -
Unterschiedliche Oberflächenbehandlung für Edelstahlblechteile
Blechteile aus Edelstahl können mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen versehen werden, um ihr Aussehen, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Gesamtleistung zu verbessern. Hier sind einige gängige Oberflächenbehandlungen und ihre Vor- und Nachteile: 1. Passivierung – BESCHREIBUNG: Eine chemische Behandlung, die...Mehr lesen -
Verständnis und Umgang mit Verformungen bei der wärmebehandelten CNC-Bearbeitung
Einführung: Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das häufig zur Herstellung hochpräziser Teile eingesetzt wird. Bei Materialien wie Werkzeugstahl und 17-7PH-Edelstahl ist jedoch häufig eine Wärmebehandlung erforderlich, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Leider kann die Wärmebehandlung zu Verformungen führen.Mehr lesen -
Die Bedeutung der Oberflächenrauheit bei CNC-Drehteilen
Im Bereich der Feinmechanik erfordert die Herstellung von Drehteilen höchste Detailgenauigkeit, insbesondere im Hinblick auf die Oberflächenrauheit. In unserem Werk sind wir uns darüber im Klaren, dass es von entscheidender Bedeutung ist, bei unseren kundenspezifischen Präzisions-CNC-Drehteilen bestimmte Werte für die Oberflächenrauheit zu erreichen. Witz...Mehr lesen -
Die Unterschiede zwischen chemischer Beschichtung und Eloxierung auf Aluminium
In unserer Produktionspraxis beschäftigen wir uns täglich mit zahlreichen maßgeschneiderten Beschichtungen für verschiedene Teile. Chemische Beschichtung und Eloxierung gehören zu den am häufigsten verwendeten Verfahren für bearbeitete Aluminiumteile und Aluminiumblechteile. Chemisches Beschichten und Eloxieren sind zwei unterschiedliche Verfahren zur Bildung eines Schutzes.Mehr lesen -
So wählen Sie einen Biegeradius für Präzisionsblechteile aus
Bei der Auswahl eines Biegeradius für die Präzisionsblechfertigung ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen des Herstellungsprozesses und die Eigenschaften des verwendeten Blechs zu berücksichtigen. Hier sind einige Schritte, die Ihnen bei der Auswahl des geeigneten Biegeradius für Präzisionsblechmaschinen helfen sollen...Mehr lesen -
Hauptfaktoren für die Blechbiegung
Beim Erstellen von Zeichnungen für die Blechproduktion müssen mehrere wichtige Biegefaktoren berücksichtigt werden, um die Herstellbarkeit und Genauigkeit der endgültigen Teile sicherzustellen. Hier sind die wichtigsten Biegefaktoren, die beim Zeichnen für die Blechproduktion berücksichtigt werden müssen: 1. Biegezugabe und Biegeabzug: Berechnet...Mehr lesen -
Warum wir für Blechteile vor der Fertigung neue Fertigungszeichnungen erstellen müssen
Bei der Blechfertigung ist der Prozess der Erstellung neuer Produktionszeichnungen, einschließlich des Schneidens von flachen Mustern, Biegezeichnungen und Umformzeichnungen, aus folgenden Gründen von entscheidender Bedeutung: 1. Herstellbarkeit und Produktionsoptimierung: Konstruktionszeichnungen sind möglicherweise nicht immer direkt übersetzbar ...Mehr lesen -
Die Berufserfahrung und das technische Niveau spielen beim Präzisionsblechbiegen eine entscheidende Rolle
Die Berufserfahrung und das technische Niveau der Biegetechniker haben einen erheblichen Einfluss auf den Blechbiegeprozess. Hier sind einige der Schlüsselbereiche, in denen ihr Fachwissen eine Schlüsselrolle spielt: 1. Werkzeugauswahl: Erfahrene Biegetechniker können effektiv geeignete Werkzeuge auswählen...Mehr lesen -
Präzises Blechbiegen
Das Biegen von Blechen ist ein gängiges Herstellungsverfahren zur Herstellung einer Vielzahl von Bauteilen und Produkten. Bei diesem Verfahren wird ein Metallblech durch Krafteinwirkung verformt, üblicherweise mit einer Abkantpresse oder einer ähnlichen Maschine. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Blechbiegeprozess: ...Mehr lesen -
4 verschiedene Montagemethoden für Blechteile
Es gibt verschiedene Montagemethoden für Blechteile, jede mit ihren eigenen Vor- und Nachteilen. Zu den gängigen Montagemethoden gehören Schweißen, Nieten, Kleben und Clinchen. Hier finden Sie weitere Details zu diesen Blechmontagemethoden. 1. Schweißen Blechschweißen...Mehr lesen -
Navigation zum Verschleiß von CNC-Bearbeitungswerkzeugen: Aufrechterhaltung der Teilegenauigkeit bei der Präzisionsbearbeitung
Im Bereich der kundenspezifischen Fertigung, insbesondere bei der Präzisionsblech- und CNC-Bearbeitung, ist der Einfluss des Werkzeugverschleißes auf die Teilegenauigkeit ein wichtiger Faktor, der sich direkt auf die Qualität des Endprodukts auswirkt. Bei HY Metals verpflichten wir uns zur Einhaltung höchster Qualitätsmanagement- und Pre...Mehr lesen