Drei Methoden zum Erzeugen von Gewinden in Blechteilen: Gewindeschneiden, Gewindeschneiden durch Extrusion und Nietmuttern

Es gibt mehrere Möglichkeiten,Gewinde in Blechteilen erzeugenHier sind drei gängige Methoden:

 1. Nietmuttern: Bei dieser Methode werden Nieten oder ähnliche Befestigungsmittel verwendet, um eine Gewindemutter an einemBlechteilMuttern ermöglichen die Verbindung von Bolzen oder Schrauben mit Gewinde. Diese Methode eignet sich für Anwendungen, die eine starke und lösbare Gewindeverbindung erfordern.

 2. TippenBeim Gewindeschneiden wird mit einem Gewindebohrer ein Gewinde direkt in Blech geschnitten. Dieses Verfahren eignet sich für dünnere Bleche und wird häufig verwendet, wenn eine dauerhafte Gewindeverbindung erforderlich ist. Das Gewindeschneiden kann mit Handwerkzeugen oder Werkzeugmaschinen erfolgen.

  3. ExtrusionsgewindebohrenBeim Extrusionsgewindebohren werden Gewinde direkt während des Herstellungsprozesses in Blechteile eingeformt. Bei diesem Verfahren werden Gewinde durch Verformung des Metalls erzeugt, ohne dass zusätzliche Teile wie Muttern erforderlich sind. Extrusionsgewindebohren ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung von Gewinden in Blechteilen.

 Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und Grenzen, und die Wahl der Methodehängt von Faktoren wie den spezifischen Anforderungen der Anwendung, dem Material und der Dicke des Blechs sowie der erforderlichen Festigkeit und Zuverlässigkeit der Schraubverbindung ab.Es ist wichtig, diese Faktoren sorgfältig zu berücksichtigen, wenn Sie die am besten geeignete Methode zum Erstellen von Threads in einemBlechteil.

 Beim Einbringen von Gewinden in Blechteile werden unter den folgenden Umständen häufig Extrusionsgewindebohrungen gegenüber Nietmuttern bevorzugt:

 1. Kosten:Durch Extrusion hergestellte Gewindebohrungen sind kostengünstiger als Blindnietmuttern, da sie keine zusätzlichen Befestigungselemente wie Muttern und Unterlegscheiben erfordern.

  2. Gewicht:Nietmuttern erhöhen das Gewicht der Baugruppe, was bei gewichtsbewussten Anwendungen unerwünscht sein kann. Das Extrudieren von Gewindelöchern verursacht kein zusätzliches Gewicht.

  3. Platzbeschränkungen: Bei Anwendungen mit begrenztem Platz sind Quetschgewindebohrungen praktischer, da sie nicht den zusätzlichen Freiraum erfordern, der für Nietmuttern erforderlich ist.

  4. Stärke und Zuverlässigkeit: Im Vergleich zu Nietmuttern bieten Gewindebohrungen durch Extrusion sicherere und zuverlässigere Gewinde, da sie direkt in das Blechteil integriert sind, wodurch das Risiko eines Lösens oder Versagens im Laufe der Zeit verringert wird.

 Bei der Auswahl von Gewindebohrungen und Nietmuttern ist es jedoch wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung, das Material und die Dicke des Blechs sowie den Montageprozess zu berücksichtigen. Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und Nachteile. Daher ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zu bewerten, bevor Sie eine Entscheidung treffen.

 Beim Gewindeschneiden von Blechteilen durch Extrusion ist das Blechmaterial entscheidend. Häufig verwendete Materialien für Blechteile sind Stahl, Aluminium, Edelstahl und verschiedene Legierungen. Die Wahl des Materials hängt von Faktoren wie Festigkeitsanforderungen, Korrosionsbeständigkeit und Kosten ab.

 Blindnietmuttern werden üblicherweise aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium hergestellt. Die Wahl des Blindnietmutternmaterials hängt von Faktoren wie der für die Anwendung erforderlichen Festigkeit, dem Korrosionspotenzial und der Verträglichkeit mit Blechmaterialien ab.

 Was die Dickengrenzen betrifft, unterliegen sowohl Extrusionsgewindelöcher als auch Nietmuttern praktischen Grenzen, die auf der Blechdicke basieren.ExtrusionsgewindebohrenLöcher sind im Allgemeinen für dünnere Bleche geeignet, normalerweise bis zu3mm bis 6mm,abhängig von der jeweiligen Ausführung und dem Material.Nietmuttern sind in einer großen Auswahl an Stärken erhältlich,normalerweise etwa 0,5 mm bis 12 mm, abhängig von der Art und Ausführung der Nietmutter.

 Konsultieren Sie immer einen Maschinenbauingenieur oder Befestigungsexperten, um die für Ihre Anwendung geeigneten spezifischen Material- und Dickenaspekte zu ermitteln und sicherzustellen, dass die gewählte Befestigungsmethode die erforderlichen Festigkeits- und Leistungsstandards erfüllt. Das Team von HY Metals bietet Ihnen für Ihr Blechfertigungsdesign immer die professionellste Beratung.