Blechteile und CNC-gefräste Teile werden typischerweise aus einer Vielzahl von Materialien und mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen hergestellt, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Titan und verschiedene Legierungen. Zu den gängigsten Oberflächenbehandlungen für Blechteile zählen Pulverbeschichtung, Eloxierung, Galvanisierung, Verzinkung und Lackierung. CNC-gefräste Teile können ebenfalls auf verschiedene Weise bearbeitet werden, beispielsweise durch Polieren, Sandstrahlen und Glätten. Je nach Anwendung können zusätzliche Behandlungen und Beschichtungen eingesetzt werden, um die Leistung und das Aussehen der Teile zu verbessern.
HY Metals ist Ihr zuverlässiger Lieferant für kundenspezifische Blech- und Bearbeitungsteile mit über 10 Jahren Erfahrung und ISO 9001:2015-Zertifizierung. Wir verfügen über sechs voll ausgestattete Werke, darunter vier Blechbearbeitungshallen und zwei CNC-Bearbeitungshallen.
Wir bieten professionelle, kundenspezifische Prototypen- und Fertigungslösungen aus Metall und Kunststoff an.
HY Metals ist ein Konzern, der Komplettlösungen von Rohstoffen bis hin zu Endprodukten anbietet.
Wir können alle Arten von Materialien verarbeiten, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Messing, Aluminium und alle Arten von bearbeitbaren Kunststoffen.
Werkstoff und Oberflächenbeschaffenheit für Blechteile
Zur groben Einteilung gehören zu den Blechwerkstoffen hauptsächlich:CArbonstahl,Edelstahl,AluminiumlegierungUndKupferlegierung4 Hauptkategorien.
Zu den Oberflächenbehandlungen von Blechen gehören hauptsächlich:Zähneputzen,Polieren,Galvanisierung,Pulverbeschichtung,MalereiUndAnodisieren.
Kohlenstoffstahlist einer der am häufigsten verwendeten Werkstoffe in der Blechverarbeitung. Es ist wesentlich fester als Aluminium und deutlich günstiger als Edelstahl.
Stahl rostet bekanntermaßen leicht. Daher ist eine Beschichtung der Stahlteile notwendig.
Blechteile aus Kohlenstoffstahl mit Zinkbeschichtung
Verzinkung, Vernickelung und Verchromung werden häufig bei Stahlblechteilen zum Korrosionsschutz eingesetzt. Manchmal dient die Beschichtung auch dekorativen Zwecken.
Edelstahl mit 2B-Finish, die Oberfläche des Rohmaterials bleibt erhalten.
Um eine optisch ansprechende Oberfläche zu erzielen, bürsten wir manchmal Edelstahlblechteile.
Blechteile aus Kohlenstoffstahl mit gelber Pulverbeschichtung
Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um eine Art Epoxidharzbeschichtung, deren Dicke stets zwischen 0,2 und 0,6 mm liegt und damit wesentlich dicker ist als bei einer Galvanisierungsschicht.
Eine Pulverbeschichtung eignet sich für einige Außenblechteile, die nicht empfindlich auf Toleranzen reagieren und bei denen individuelle Farben gewünscht sind.
SEdelstahlbesitzt eine bessere Rostbeständigkeit und wird daher häufig in Automatisierungsanlagen, Medizingeräten, Küchengeräten und vielen Arten von Außenhalterungen und Gehäusen eingesetzt.
EdelstahlDie Teile benötigen normalerweise keine Nachbearbeitung, es genügt, das Rohmaterial mit einer 2B-Oberfläche oder einer gebürsteten Oberfläche zu belassen.
Edelstahl mit unterschiedlichen Bürsteneffekten
AAluminiumlegierungwird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie für Gehäuse einiger Geräte verwendet, um Gewicht zu reduzieren und einen guten Rostschutz zu erzielen.
Gleichzeitig weist die Aluminiumlegierung beim Anodisieren auch eine sehr gute Färbefähigkeit auf.
Sie können Ihre Aluminiumblechteile in jeder gewünschten Farbe gestalten.
CKundenspezifische Blechteile mit unterschiedlicher Oberflächenbeschaffenheit
Tabelle 1. Gängige Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen für Blechteile
Sund Strahl- und Eloxierverfahren für stranggepresste Aluminiumrohre.
Durch Sandstrahlen lassen sich Materialfehler oder Bearbeitungsspuren an bearbeiteten Teilen kaschieren. Anodisieren verleiht Aluminiumteilen Korrosionsschutz und gleichzeitig die ideale Farbe.
Sandstrahlen und anschließendes Eloxieren sind daher eine sehr gute Oberflächenbehandlungsoption für nahezu alle kosmetischen Aluminiumteile.
| MMaterialien | THügel | Beenden | |
| Kaltgewalzter Stahl | SPCC SGCC SECC SPTE verzinnter Stahl | 0,5–3,0 mm | Pulverbeschichtung (Sonderfarben sind erhältlich) Nasslackierung (Sonderfarben sind erhältlich) Siebdruck Verzinkung (Klar, Blau, Gelb) Vernickelung Verchromung E-Beschichtung, QPQ |
| Warmgewalzter Stahl | SPHC | 3,0–6,5 mm | |
| Odort Baustahl | Q235 | 0,5–12 mm | |
| SEdelstahl | SS304, SS301, SS316 | 0,2–8 mm | 2B Fertiges Rohmaterial, Gebürstetes Rohmaterial Bürsten, Polieren Elektropolieren Passivieren |
| SFederstahl SZubehör für Federclips | SS301-H,1/2H,1/4H,3/4H |
| Keiner |
| Mn65
|
| Wärmebehandlung | |
| ALuminium | AL5052-H32, AL5052-H0 AL5052-H36 AL6061 AL7075 | 0,5–6,5 mm | Klarer chemischer Film Anodisieren, Hartanodisieren (Sonderfarben sind erhältlich) Pulverbeschichtung (Sonderfarben sind erhältlich) Nasslackierung (Sonderfarben sind erhältlich) Siebdruck Sandstrahlen Sandstrahlen + Anodisieren Chemische Vernickelung Bürsten, Polieren |
| Brass | Weit verbreitet in Elektronische Bauteile, leitfähige Verbindungsteile | 0,2–6,0 mm | Verzinnung Vernickelung Vergoldung Rohmaterial-Finish |
| Copper | |||
| Berylliumkupfer Phosphorkupfer | |||
| Neusilberlegierung | Elektronische Abschirmungen | 0,2–2,0 mm | Rohstoff |
Material und Oberflächenbeschaffenheit für CNC-gefräste Teile
Zu den üblicherweise verwendeten Werkstoffen für CNC-bearbeitete Teile gehören Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und alle Arten von bearbeitbaren Kunststoffen.
Bei CNC-gefertigten Teilen sind in der Regel enge Toleranzen erforderlich, daher darf die Beschichtungsschicht nicht zu dick sein.
Galvanisieren für Stahl- und Kupferteile sowie Anodisieren für Aluminiumteile sind die gängigsten Oberflächenbehandlungen.
CKundenspezifische CNC-gefräste Teile mit verschiedenen Oberflächen
Sund Strahl- und Eloxierverfahren für stranggepresste Aluminiumrohre.
Sund Strahl- und Eloxierverfahren für stranggepresste Aluminiumrohre.
Durch Sandstrahlen lassen sich Materialfehler oder Bearbeitungsspuren an bearbeiteten Teilen kaschieren. Anodisieren verleiht Aluminiumteilen Korrosionsschutz und gleichzeitig die ideale Farbe.
Sandstrahlen und anschließendes Eloxieren sind daher eine sehr gute Oberflächenbehandlungsoption für nahezu alle kosmetischen Aluminiumteile.
Kupferteile mit Nickelbeschichtung
Bei Bauteilen aus Kupferlegierungen sind Verzinnung und Vernickelung die gebräuchlichsten Oberflächenbehandlungen..
Tabelle 2. Gängige Werkstoffe und Oberflächenbehandlungen für CNC-bearbeitete Teile
| PKunststoff und Oberfläche | MMetalllegierung | Ffertig | |
| ABS | AAluminiumlegierung | Al6061-T6,AL6061-T651 | Entgraten, Polieren, Bürsten |
| Nylon | AL6063-T6, AL6063-T651 | Anodisieren, Hartanodisieren | |
| PC | AL7075 | Sandstrahlen | |
| POM(Delrin) | AL1060,AL1100 | Chemisch vernickelte Platte | |
| Acetal | AL6082 | Chromat-/Chrom-Chemikalienfilm | |
| PIiiih | SEdelstahl | SUS303,SUS304,SUS304L | Passivieren |
| PNetzteil(Radel® R-5000) | SUS316,SUS316L | Wie bearbeitet | |
| PSU | 1pH 7-7, pH 18-8 | Wie bearbeitet | |
| PS | TÖlstahl | A2, #45, anderer Werkzeugstahl | Wärmebehandlung |
| PEI(Ultem2300) | Mild steel | StAal12L14 | Nickel-/Chrom-Beschichtung |
| HDPE | Brass | Wie bearbeitet | |
| PTFE(Teflon) | Copper | C36000 | Nickel-/Gold-/Zinn-Beschichtung |
| PMMA(A(Kryo) | Zinkl. Legierung | Wie bearbeitet | |
| PVC | Titan | 6Al-4V | Wie bearbeitet |