HY Metals erweitert seine Präzisionsfertigungskapazitäten um neue kundenspezifische Drehteile und medizinische Komponenten

HY Metals erweitert seine Präzisionsfertigungskapazitäten um neue kundenspezifische Drehteile und medizinische Komponenten

Bei HY Metals freuen wir uns, Ihnen unsere neueste Charge vonkundenspezifische Drehteileund medizinische Komponenten – von ultrapräzisen mikrobearbeiteten Teilen (Ø 3–4 mm x 3 mm) bis hin zu großen Wellen (Ø 500 mm x 1000 mm). Diese vielfältige Produktion demonstriert unsere unübertroffene Flexibilität bei der Belieferung von Branchen, von medizinischen Geräten bis hin zu Industriemaschinen.

Warum diese neuen Komponenten wichtig sind

1. Mikropräzisionskompetenz

– Empfindliche Stifte für medizinische Instrumente (Ø3 mm ± 0,005 mm)

– Mikro-Gewindebefestigungen für optische Geräte

– Oberflächenbeschaffenheit: Ra 0,2 μm (Spiegelpolitur möglich)

2. Großdimensionsfähigkeit

– Lange Hydraulikzylinder (1000 mm Länge, ±0,02 mm Geradheit)

– Drehdurchführungswellen mit präzisionsgeschliffenen Oberflächen

3. Perfektion in medizinischer Qualität

– Prototypen biokompatibler Knochenschrauben aus Titan

– Chirurgische Instrumentenkomponenten aus Edelstahl (ISO 13485-konform)

Das Produktionskraftwerk von HY Metals

Mit unseren über 300 hochmodernen Maschinen in 9 spezialisierten Fabriken bewältigen wir:

✅ Von Prototypen bis zur Massenproduktion

– Über 100 neue Teilenummern täglich

– Losgrößen von 1 Stück bis 50.000+

✅ Kompromisslose Qualität

– In-Prozess-KMG-Prüfung auf kritische Abmessungen

– Materialzertifikate (MTC) mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

✅ Branchenspezifische Lösungen

– Medizin: Elektropolierte, im Reinraum verpackte Teile

– Automotive: Hartgedrehte Lagerflächen

– Luft- und Raumfahrt: Leichte Aluminiumlegierungen

Unsere technischen Unterscheidungsmerkmale

✔ Schweizer CNC-Drehmaschinen für Mikroteilgenauigkeit

✔ Mehrachsige Drehzentren für komplexe Geometrien

✔ Eigenes Schleifen für hervorragende Oberflächengüten

✔ Automatisierte Sortierung/Verpackung zur Vermeidung von Handhabungsschäden

Jüngster Kundenerfolg:

Ein britisches Medizin-Startup verkürzte seine Prototypen-Vorlaufzeit von 5 Wochen auf 9 Tage, indem es Folgendes nutzte:

- Spezielle Schnelldreh-Bearbeitungszellen

- Unterstützung bei der gleichzeitigen Entwicklung

- Expressversandoptionen

Arbeiten Sie mit einem führenden Hersteller zusammen

Ob Sie brauchen:

- Mikrobearbeitete Prototypen

- Produktionsfertige Drehteile

- Spezielle medizinische Komponenten

HY Metals liefert: